混凝土芯樣補(bǔ)平機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

混凝土芯樣補(bǔ)平機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

混凝土芯樣補(bǔ)平機(jī)的主要參數(shù)由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司提供，該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定，誤差小，產(chǎn)品可靠等優(yōu)點(diǎn)，是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

混凝土芯樣補(bǔ)平機(jī)

由于混凝土芯樣在切割的時(shí)候很難保證端面平整，致使芯樣在做壓力試驗(yàn)時(shí)，受力不均，其抗壓結(jié)果不能真實(shí)反映混凝土的抗壓強(qiáng)度，混凝土芯樣補(bǔ)平機(jī),混凝土芯樣補(bǔ)平器可輕松解決以上問題，它不僅精致小巧，而且可裝不同夾具，可對(duì)?100,?150的芯樣補(bǔ)平，手動(dòng)升降臺(tái)任意調(diào)節(jié)芯樣高度，是的混凝土芯樣補(bǔ)平的理想裝置。
 

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趙陽：

礦渣水泥的基本性能
（1）物理性質(zhì)：比重一般為2.9左右；一般加工細(xì)度為比表面積3000～5000㎝2/g左右；顏色為灰色；標(biāo)準(zhǔn)稠度一般為23%～29%。凝結(jié)時(shí)間受到礦渣的質(zhì)量和粉磨細(xì)度、激發(fā)劑的種類、摻量的影響。
（2）水化產(chǎn)物及水泥石結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
礦渣水泥的水化產(chǎn)物主要為低堿度托勃莫萊石性水化硅酸鈣、硅酸、堿和堿土質(zhì)水化鋁硅酸鹽、方解石等。這些水化產(chǎn)物的結(jié)晶程度極差且呈膠態(tài)。其中沒有成為鈣質(zhì)膠凝材料體系特征的游離石灰、高堿度水化硅酸鹽、水化硫鋁酸鹽和水化鐵鋁酸鈣。礦渣水泥石液相PH值相對(duì)硅酸鹽水泥較低。
礦渣水泥的水化產(chǎn)物以膠體為主，測(cè)得礦渣水泥石的孔隙率較低（通常為硅酸鹽水泥石的50%）。礦渣水泥具有相當(dāng)密實(shí)的水泥結(jié)構(gòu)。由于礦渣水泥的激發(fā)劑可以給鋁硅酸鹽提供強(qiáng)烈的堿性介質(zhì)，使之有足夠高的PH來保證膠凝材料的水化。水化產(chǎn)物的低堿度，較小孔隙和大部分孔徑小于500埃等條件就決定了礦渣水泥具有高的物理力學(xué)性能。
（3）強(qiáng)度
① 強(qiáng)度的影響因素：影響礦渣水泥的因素有多種，諸如礦渣的質(zhì)量堿激發(fā)劑組分的性質(zhì)、摻量等。在諸影響因素中，礦渣的質(zhì)量和激發(fā)劑組分的性質(zhì)顯得尤為重要。礦渣水泥中激發(fā)劑摻量比例減少，其水泥的強(qiáng)度會(huì)明顯下降。摻量過低時(shí)，水泥強(qiáng)度將很低。
② 強(qiáng)度的發(fā)展：硅酸鹽類激發(fā)劑的AS水泥的早期強(qiáng)度發(fā)展速度較快。一般當(dāng)采用中等模數(shù)的激發(fā)劑，摻量偏高時(shí)有利于早期強(qiáng)度的發(fā)展。激發(fā)劑用較高模數(shù)、摻量中等時(shí)則有利于后期強(qiáng)度。當(dāng)原來配制恰當(dāng)時(shí)，水泥可獲得100～30MPa以上的抗壓強(qiáng)度。
（4）水化熱
礦渣水泥因其堿金屬離子較堿金屬的水化能低得多（僅為后者的1/3.5），所以它的水化熱比起硅酸鹽水泥要低得多，實(shí)測(cè)得7d水化熱僅為硅酸鹽水泥的40%～50%。

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