150方綠色混凝土試模,塑料試模

150方綠色混凝土試模,塑料試模

北京中科路達試驗儀器有限公司是生產(chǎn)綠色混凝土試模,塑料試模的專業(yè)廠家，具有雄厚的技術(shù)力量和精良的設(shè)備，可為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)。

150方綠色混凝土試模,采用優(yōu)等原材料,結(jié)實耐用,品質(zhì)上乘,為同系列*產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點:
   塑料試模具有價格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點，一經(jīng)推出，受到廣大用戶的熱烈歡迎。塑料試模主要有：100方、150方、707三聯(lián)、100三聯(lián)、100×300抗折、100×400抗凍、150×300彈性模量、150×550抗折、100×515抗折、150×175×185抗?jié)B.以及塑料灌砂筒和坍落度該模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點，是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等*器具。
塑料試模規(guī)格有150立方、100立方、100立方三聯(lián)三種，公差都在國家規(guī)定內(nèi)。
 
塑料試模的優(yōu)點
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經(jīng)濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。

普通混凝土立方體抗壓強度試驗

實驗?zāi)康?
測定水泥混凝土實際抗壓強度,為水泥
強度等級評定提供原始參數(shù).
⒈主要儀器設(shè)備
壓力試驗機;振動臺;試模;搗棒;小鐵鏟;金屬直尺;抹刀等
⒉試件制備
A 試件制作符合下列規(guī)定:
a. 每一組試件所用的混凝土拌和物應(yīng)由同一次拌和成的拌和物中取出.
b. 制作前,應(yīng)將試試模洗干凈并將試模的內(nèi)表面涂以一薄層礦物油脂或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑.
c.在試驗室拌制混凝土?xí)r,其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計,稱量的精度:水泥,摻和料,水和外加劑為正負百分之零點五;集料為正負百分之一.
d.取樣或試驗室拌制度混凝土應(yīng)在拌制后盡短時間內(nèi)成型,一般不宜超過15分鐘.
e.根據(jù)混凝土拌和物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實;檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法宜與實際采用的方法相同.
B 試件制作步驟
a. 取樣或拌制好的混凝土拌和物應(yīng)至少用鐵鍬
再來回拌和3次.
b. 用振動臺拌實制作試件應(yīng)按下述方法進行.
1 將混凝土拌和物一次裝入試模,裝料是應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌和物高出試模口;
2 試模應(yīng)附著或固定在振動臺上,振動時試模不得有任何跳動,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,不得過振.
C. 用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行:
1 混凝土拌和物應(yīng)分兩層裝入試模,每層的裝料厚度大致相等;
2 插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行.在插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)達到試模底面;插搗上層時,搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20-30mm.插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜.然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗數(shù)次;
3 每層插搗次數(shù)應(yīng)按在10000平方毫米面積
內(nèi)不少于12次;
4 插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插
搗棒留下的空洞消失為止.
d.用插入式搗棒振實制作試件應(yīng)按下列方法進行:
1 將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口;
2 易用直徑為25mm的插入式振搗棒,插入試模振搗時,振搗棒距試模底板10-20mm,且不得觸及試模底板,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,以防止混凝土離析;一般振搗時間為20s振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有洞孔.
e.刮除試模口上多余的混凝土,待混凝土臨近初凝
時,用抹刀抹平.
3. 試件的養(yǎng)護
A 試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面.
B 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件,應(yīng)在溫度為20攝氏度正負偏差5攝氏度的環(huán)境下靜置1晝夜至2晝夜,然后編號,拆模.拆模后應(yīng)立即放入溫度為20攝氏度正負偏差2攝氏度,相對濕度為百分之九十五以上的 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護,或在溫度為20攝氏度正負偏差2攝氏度的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,彼此間隔為10到20毫米,試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得被水直接沖淋.
C 同條件養(yǎng)護試件得 拆模時間可與實際構(gòu)件的拆
模時間相同,拆模后試件仍需保持同條件養(yǎng)護.
D 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28天（從攪拌加水開始計時）

4. 抗壓強度試驗
A 試件自養(yǎng)護室取出后,隨即擦干并量出其尺寸（至1毫米）,據(jù)以計算試件的受壓面積（單位為平方毫米）.
B 將試件安放在下承壓板上,試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直.試件的 中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準(zhǔn).開動試驗機,當(dāng)上壓板與試件接近時,調(diào)整球座,使接觸均衡.
C 加壓時,應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應(yīng)為:
混凝土強度等級低于C30時,取 0.3到0.5MPa/s;
混凝土強度等級大于C30時,取 0.5到0.8MPa/s.
當(dāng)試件接近破壞而迅速變形時,停止調(diào)整試驗機
油門,直至試件破壞,記錄破壞荷載F（單位為N）.
5. 試驗結(jié)果計算
A 混凝土立方體試件抗壓強度f下式計算:（結(jié)果到0.1MPa） f=F/A
B 強度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:
a 3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值（至0.1MPa）;
b 3個測定值中的zui小值或zui大值中有一個與中間值的差異超過中間值的百分之十五,則把zui大及zui小一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值.
c 如zui大和zui小值與中間值的差均超過中間值的百分之十五,則次組試件的試驗結(jié)果無效.
C 混凝土強度等級

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